riesen reso Oo

- Sonntag 3. Oktober 2010, 11:58 #51071

- Sonntag 3. Oktober 2010, 12:04 #51072 edelstahl muss vorgeglüht werden ich empfehle hier 250 grad und darf nicht über 350 grad kommen.
erst die wurzel schweißen, dann temp. kontrollieren ggf. abkühlen lassen danach zwischenlage(fülllage) zwischendurch mal temp.schauen und zum schluß decklage.
immer auf die temp. achten !!!

- Sonntag 3. Oktober 2010, 13:18 #51085 @ Chris,
zu meiner Gasdüse kann ich leider nichts genaueres sagen,
ist Rosa und glüht beim Schweißen Rot
meine Wolfram ist 2,5 Standart und mag das "eintunken" nicht

Am Donnerstag hatte ich es mit 6-10 Ltr/min versucht,
da war die kleine 1Ltr Einweg schnell leer,
wird wohl besser sein wenn ich mir eine 10 Kg Eigentumsflasche zulege
150-160 € danach dann "nur" noch ca. 35 € für die Füllung
eine 1 Ltr Einweg kostet ca. 17-22 €
Den Strom hatte ich schon auf 27 Ampere runter

Sind doch nur 1-1,5mm Materialstärke die ich Schweißen möchte,
Denke das ich auf das Vorwärmen (wegen verziehen ) verzichten kann
und das eine Lage reicht.
Das Reso soll ja nur "dicht" sein und steht nicht unter Druck

Gruß Uwe

- Sonntag 3. Oktober 2010, 13:30 #51089 ich würd so dünn wie möglich schweißen um eine decklage noch drauf zu schweißen !
bei 27 ampere haste mit sicherheit bindefehler.
ich kann keine fernanalyse starten !
nimm ein altes stück blech von der sorte was du schweißen willst und fang ganz klein mit der ampere an und dreh sie langsam hoch bis das du siehst das dass material anfängt zu schmälzen.
aber vorglühen würd ich nicht ganz so wie ich es beschrieben hab nur wärme brauchste also nur mal was heiß machen !

aber ich denke das du lieber mit normalem schwarzmaterial anfangen solltest !die gasdüse leuchtet nur also glüht nicht rot.
du musst den brenner ca. 20 cm vom ohr weg anmachen sodass du merkst das ein etwas stärkerer gasstoß bei dir ankommt ! ist auch gleichzeitig die schweißer mutprobe

- Sonntag 3. Oktober 2010, 15:46 #51094

- Sonntag 3. Oktober 2010, 16:54 #51099

- Sonntag 3. Oktober 2010, 16:58 #51100 Man das wird mir zu hoch.
Ampere hoch Ampere runter, Decklage etc. ...
Und das könnte man alles mit einem z.B. 0,8er Blech machen?

So habe den 2 Stage fertig.
Die Bleche für Stage 1 habe ich schon ausgeschnitten.
Nachher gehts weiter...

- Sonntag 3. Oktober 2010, 17:11 #51102 uwe,
falls du wolframelektroden brauchst empfehle ich dir wc20-2,4mmx175mm kannste auch in der bucht suchen das sind standart w...elektroden die kannste bis 250 ampere schweißen kosten 10 st. ca.15 euro.
die teilst du dann wenn die nicht passen beidseitig anschleifen.
und das blech in 45° anfasen und nur ganz wenig luft lassen(ca.eine wolfram elktr.)dabei mehrere heftstellen rund um das rohr machen somit verzieht sich das blech/rohr weniger bis garnicht !
und den schweißdraht immer mit der naht ziehen nicht senkrecht zum schweißbad drücken !
somit dürften die nähte erstmal bei ruhiger hand was werden^^

mfg chris

- Montag 4. Oktober 2010, 00:11 #51159 Nitro,

habe meinen Resokörper fertisch und gleich eine Anprobe gewagt.
Jetzt muss ich ihn noch schleifen, Krümmer anpassen, Auspuffrohr und ESD dranmachen.
Stellt sich jetzt nur die Frage, was für einen ESD ich dran mache.
Vielleicht ein Mehrfachkammer-ESD... (welcher demontierbar ist?)?

Anbei ein paar Bilder von dem, noch warmen, Reso.

- Montag 4. Oktober 2010, 15:34 #51184 Hmm, am einfachsten wäre ja ein Absorptionsschalldämpfer (heisst doch so oder?). Das einzig nervige ist vernünftig die Löcher in das innere Rohr zu bohren.

Hab für meinen Schalldämfer nichmal ne stunde gebastelt und der ist suuuper leise und nimmt 0 Leistung. Das Ansauggebrüll von meinem K&N Pilz ist lauter