Mein Auddowaggn

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 18:07 #52019 Hey

also es ist 3D-Carbon-Folie. Habe ich bei einem Kumpel machen lassen, der das beruflich macht.
Hatte erst dran gedacht es selbst zu machen, aber die Preise für die Folie haben mich dann doch zum Fachmann gezogen.

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 18:24 #52021 Achtung, Fortschritt!:-)

Habe heute mal die Aufnahmen für den Heckflügel angefangen bzw. erste Versuche der Herstellung unternommen:

1.

Ich habe die Originalhalterung auf ca. 30mm gekürzt

2.

Dann habe ich von dem originalen Anteil der Halterung eine Silikonform hergestellt und klaren Kunststoff eingefüllt

3.

Die Form und das Dublikat

4.

Dann habe ich das Dublikat auf dem Rest der Originalhalterung provisorisch mit SekundenKleber befestigt

5.

Jetzt noch die Übergänge mit Kunststoff angleichen und glätten...

6.

...erste Versuche am Heckflügel.

7.

Und zu guter Letzt ein bißchen schwarze Farbe (leider nicht seidenmatt).

Fertig zum Trocknen...


Jetzt noch Löcher in die Karosserie bohren und den Flügel montieren. (der schlimmste Schritt! Die arme Karosserie!)

gruß
chris

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 19:32 #52031 Cool.
Meinste mit dem Kleber hält das?
Gieß die Teile doch komplett

Wie funktioniert das mit der Flüssigplaste?

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 20:06 #52035 Ja das sollte halten auf dem Bild Nr 5 das rote Zeug ist auch kunststoff.

Komplett Gießen hab ich auch schon überlegt, aber ich musste erstmal ein fertiges original nach meinen Vorstellungen herstellen.
Jetzt kann ich davon nochmal eine silikonform machen und das Teil aus einem "Guss" anfertigen.

Der Kunststoff ist ein kaltpolymerisat das unter Druck im Wasserbad bei 40 grad aushärtet.
Der härtet relativ klar aus und kann durch polieren glasklar werden, das hat sich bei mir aber nicht angeboten, weil es ja schwarz werden sollte.

Ich hätte den Kunststoff auch noch in rosa da:-)

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 20:53 #52039

- Donnerstag 14. Oktober 2010, 21:49 #52043

- Freitag 15. Oktober 2010, 06:58 #52060 Also der Kunststoff den ich für sowas verwende wird normalerweise zur Herstellung von dentalten Prothesen (Totale oder partielle Prothesen) benutzt.
Der klare Kunststoff ist hart (genaue Härte kann ich heute abend sagen) und trotzdem etwas flexibel.
Der rote Kunststoff ist sog. Modellierkunststoff, er ist etwas flexibler und nicht so hart. Eignet sich aber gut als Verbindung mit dem ABS Kunststoff.

Normalerweise machen wir sowas daraus:-)

- Freitag 15. Oktober 2010, 09:22 #52063

- Freitag 15. Oktober 2010, 10:19 #52069 Ja, aber da wird nix gekocht, nur unter Druck im Wasserbad warm gehalten.
Bei ca 40C und 4,5 bar. Haben das Teil im Betrieb, es wurde von mir nur etwas zweckentfremdet

Achja, hier hab ich mal die Daten vom Kunststoff, falls es jemanden interessiert:
Vickershärte: 14HV
Biegefestigkeit: 95 N/mm²
E-Modul: 2500 N/mm²

Okay, das sind jetzt keine überragenden Werte, aber wir brauchen das Zeug ja eigentlich auch für was komplett anderes.

- Freitag 15. Oktober 2010, 11:17 #52075